Приложение на HDPE във фармацевтичната индустрия

HDPE (полиетилен с висока плътност), като клон от семейството полиетилени с висока кристалност (70% -85%) и висока плътност (0.941-0.965g/см³), се е превърнал в ключов материал във фармацевтичната индустрия, от съхранение на лекарства, производство на медицински изделия до производство на медицински консумативи, благодарение на отличната си биосъвместимост, химическа стабилност, устойчивост на околната среда и надеждност на обработка. Съответствието му е преминало авторитетни сертификати като китайския Великобритания 4806.11-2024 d"Национален стандарт за безопасност на храните за пластмасови материали и продукти в контакт с храни" (референция за фармацевтични контактни материали), Регламент № 10/2011 на ЕС и САЩ FDA 21 Общият регламент (CFR) Част 177.1520. Не съдържа вредни вещества като бисфенол А (Бисфенол А) и фталати и напълно отговаря на основните изисквания на фармацевтичната индустрия за d"стерилна безопасност, стабилна производителност и проследимост". Той играе незаменима роля за осигуряване на качеството на лекарствата и медицинската безопасност.

1. Основната характеристика на адаптирането на HDPE към фармацевтичната индустрия: прецизно съчетаване на производителността и изискванията

Изискванията на фармацевтичната индустрия към материалите далеч надвишават тези на обикновените индустриални области. Физическите и химичните свойства на HDPE са в тясно съответствие с пълните изисквания на процеса на производство, съхранение и клинична употреба на фармацевтични продукти, особено в четирите измерения: биологична безопасност, химическа стабилност, устойчивост на стерилизация и контролируемост на обработката, което формира диференцирани предимства и полага солидна основа за фармацевтични приложения.

1. Биобезопасност: Абсолютният краен резултат за фармацевтичните приложения

Медицинските контактни материали са пряко свързани със здравето на пациента, а биобезопасността на HDPE е строго валидирана чрез множество тестове.

Без миграция на вредни вещества: Основната верига на HDPE молекулите е съставена от наситени въглерод-въглеродни връзки, със стегната и стабилна структура, без лесно чупливи разклонения или остатъчни мономери. При конвенционални медицински температури (от -40°C до 60°C, с краткосрочен толеранс от 80°C), специфичният обем на миграция (МСЛ) и общият обем на миграция (ОМЛ) са далеч под националните стандартни граници и не мигрират вредни съставки като пластификатори, тежки метали, летливи органични съединения и др. в лекарства, телесни течности или тъкани. След дългосрочни токсикологични тестове, неговата орална токсичност, кожно дразнене и цитотоксичност са на ниво на риск ддддхххх и може безопасно да се използва в опаковки за перорални формулировки, повърхностни медицински изделия и други сценарии.

Отлична биосъвместимост: Когато HDPE влезе в контакт с човешки тъкани и лигавици, той не причинява имунно отхвърляне, алергични реакции или увреждане на клетките. Относителната скорост на клетъчна пролиферация (РГР) е ≥ 95%, което отговаря на стандарта за биосъвместимост Великобритания/T 16886.5-2017. Неговата инертна повърхност може да намали адсорбцията на протеини и бактериалната адхезия, със скорост на бактериална адхезия по-малка от 5 CFU/см², много по-ниска от 15 CFU/см² на ПП, намалявайки риска от клинична инфекция и подходящ за повърхностни контактни ситуации, като например кожа и устна кухина.

2. Химична стабилност: Осигуряване на качеството на лекарства и устройства

Във фармацевтичната среда има сложни химични вещества като киселини, основи, разтворители, дезинфектанти и др. Химическата инертност на HDPE може да постигне цялостна защита:

Корозионна устойчивост на лекарства и помощни вещества: HDPE има отлична поносимост към често срещани лекарствени съставки (като антибиотици, витамини, алкалоиди), помощни вещества (като етанол, глицерол, полиетиленгликол) и киселинно-алкални буферни разтвори (pH 2-13), без разтваряне, подуване или разграждане. Например, ентерично покрити таблетки аспирин, опаковани в HDPE, имат процент на намаляване на лекарственото съдържание по-малък от 2% по време на срока им на годност, което е много по-ниско от 8%-ния процент на намаляване на ПВЦ опаковката; HDPE контейнерът, съдържащ 50% концентрация на етанол, има процент на загуба на тегло само 0,3% след 6 месеца, без течове или деформации.

Антидезинфекционна и стерилизационна обработка: HDPE може да издържи на основните методи за стерилизация във фармацевтичната индустрия, включително стерилизация с етиленов оксид (ЕО), стерилизация с гама-лъчение и стерилизация с пара с висока температура (100 ℃, 30 мин). След стерилизация, степента на задържане на якостта на опън и ударната якост е ≥ 90% и няма утаяване на вредни вещества. Особено при стерилизация с гама-лъчение, HDPE има по-добри анти-стареещи свойства от ПП и може да остане стабилен, когато дозата на облъчване достигне 25 кГр, отговаряйки на изискванията за стерилност на медицинските изделия за еднократна употреба.

3. Устойчивост на околната среда: Подходящ за сложни условия на съхранение и транспорт

Средите за съхранение и транспортиране на фармацевтични продукти са разнообразни, а устойчивостта на HDPE на атмосферни влияния осигурява стабилни характеристики на материала.

Устойчивост на високи и ниски температури: Температурният диапазон за HDPE е от -40 ℃ до 80 ℃ и опаковката няма да се напука по време на транспортиране на открито през северната зима (-30 ℃); При съхранение през лятото (50 ℃) в южната част на страната, тя няма да се омекне или деформира и е подходяща за национална междурегионална логистика. Например, вътрешната облицовка на кутия за транспортиране на ваксини, изработена от HDPE материал, може да поддържа структурна цялост в студена среда от -20 ℃ и с изолационния слой да постигне постоянна температура в продължение на 72 часа.

Устойчивост на влага и бариерни свойства: HDPE има степен на абсорбция на вода само 0,01% -0,02%, почти никаква абсорбция на вода и степен на пропускане на водни пари ≤ 1g/(m² · 24h), което може ефективно да блокира водните пари и да предотврати абсорбирането на влага и образуването на бучки от лекарства. Когато се използва за опаковане на твърди препарати, може да удължи срока на годност на лекарствата с повече от 30%; Когато се използва за опаковане на медицински изделия, може да предотврати ръждясването на металните части и да гарантира точността на устройството.

Противо Ултравиолетово стареене: Чрез добавяне на модификатори като въглероден черен и Ултравиолетово абсорбатори, Ултравиолетово устойчивостта на HDPE може да се подобри повече от 10 пъти. След 12 месеца излагане на открито, степента на запазване на якостта на опън е ≥ 85%, което го прави подходящ за опаковъчни нужди на аптечки за първа помощ на открито и медицинско оборудване за полеви условия.

4. Предимства по отношение на преработката и разходите: подкрепа на мащабното фармацевтично производство

Фармацевтичната индустрия има строги изисквания за ефективност на производството и контрол на разходите, а характеристиките на HDPE са перфектно адаптирани към индустриалните нужди.

Силна гъвкавост на процеса: HDPE може да се произвежда чрез процеси като формоване чрез раздуване, шприцване, екструдиране и ротационно формоване, за да се получи широка гама от продукти, от малки капачки за фармацевтични бутилки до големи медицински резервоари за съхранение. Процесът на шприцване може да постигне високо прецизно формоване (с размерно отклонение от ± 0,02 мм), подходящо за прецизни продукти като компоненти за спринцовки и бутилки за лекарства; процесът на формоване чрез раздуване може да произвежда контейнери с различен капацитет, отговарящи на нуждите от съхранение на единични дози до партидно съхранение; процесът на екструдиране може да произвежда филми и тръби, подходящи за опаковане и тръбопроводи.

Разходи и екологичен баланс: Цената на суровините за HDPE е с 30% по-ниска от ПЕТ и 70% по-ниска от компютър, а консумацията на енергия за обработка е ниска (температура на формоване 130-135 ℃, по-ниска от 160-170 ℃ на ПП), което значително намалява производствените разходи за предприятията; В същото време HDPE може да се рециклира (етикет за рециклиране дддххх № 2"), а рециклираният HDPE може да се използва за опаковане на лекарства без директен контакт след пречистване, което е в съответствие с тенденцията за зелено развитие на фармацевтичната индустрия.

2、 Основно приложение на HDPE в областта на фармацевтичните опаковки: система за пълна защита на лекарствените форми

Опаковането е основният сценарий на приложение на HDPE във фармацевтичната индустрия, представляващ над 60%. Въз основа на лекарствената форма (твърда, течна, полутвърда) и характеристиките на формулировката се разработват целенасочени решения за опаковане, които осигуряват пълна гаранция за качеството на лекарството.

1. Твърда опаковка за препарат: основният носител за предотвратяване на влага и окисляване

Твърдите препарати като таблетки, капсули и гранули лесно се влияят от влага и кислород, а HDPE опаковките постигат прецизна защита чрез структурен дизайн:

Фармацевтична пластмасова бутилка: бутилката за лекарства от HDPE, формована чрез шприцване, е основната опаковка за твърди препарати, с капацитет 5-500 мл, подходяща за витамини, лекарства за настинка, традиционни китайски патентни лекарства и прости препарати и др. Тялото на бутилката е със спирална капачка и силиконов уплътнителен пръстен, с отлични уплътнителни характеристики и степен на изтичане по-малка от 0,01%; Някои луксозни бутилки за лекарства са оборудвани с отделение за десикант, което може да контролира относителната влажност вътре в бутилката под 30%, за да предотврати абсорбирането на влага и слепването на лекарствата. Теглото на HDPE бутилките за лекарства е само 1/5 от теглото на стъклените бутилки със същия капацитет, с процент на повреди при транспортиране по-малък от 0,1%. Повърхността може директно да отпечатва информация за лекарството и етикети против фалшифициране, което отговаря на фармацевтичните стандарти за опаковане. Например, гранулите за традиционни китайски патентни лекарства и прости препарати на Тонгрентанг и витаминните таблетки на Шанчун са опаковани в HDPE бутилки със срок на годност 2-3 години.

Субстрат за балончета за опаковане: Твърдият HDPE лист и алуминиевото фолио се използват за балончета за опаковане на твърди препарати с ниски дози (като контрацептиви, лекарства за спешна помощ). Твърдият HDPE лист е с дебелина 0,2-0,4 мм, добра формовъчност и може да бъде щампован в различни спецификации на лекарствените камери. След термично запечатване с алуминиево фолио, той образува независима запечатваща единица със силни бариерни свойства, която може ефективно да предотврати окисляването и замърсяването на лекарствата. В сравнение с твърдите ПВЦ листове, твърдите HDPE листове нямат риск от миграция на пластификатор и са с по-висока безопасност. Те постепенно заменят ПВЦ като основен субстрат за блистерни опаковки на европейския и американския пазар.

2. Опаковка на течна формула: предотвратяване на течове и гаранция за съвместимост

Течности за перорално приложение, сироп, препарати за локално приложение и други течни препарати изискват изключително висока степен на запечатване и химическа съвместимост при опаковане, а HDPE опаковките са напълно съвместими:

Бутилка за перорална течност: Бутилките от HDPE, формовани чрез бръснене, са основната опаковка за перорални течности и сиропи, с капацитет от 5-100 мл. Вътрешните им стени са гладки и не се адсорбират лесно с лечебни съставки като полизахариди и алкалоиди, което осигурява точно дозиране; Тялото на бутилката е силно устойчиво на удар и не се чупи при падане от височина 1,5 м, предотвратявайки изтичане и замърсяване на лекарствения разтвор; Устието на бутилката е проектирано като спираловидно или пресоващо, подходящо за дозиращи устройства като капкомери и мерителни чашки, което улеснява достъпа на пациентите. Например, HDPE опаковките на детски сироп за кашлица и перорална течност Банланген използват капачки против неправилно отваряне и градуирани мерителни чашки, балансирайки безопасността и удобството.

Външни опаковки за течности: Бутилките от HDPE или композитните тръби от HDPE/Специалист по икономически въпроси се използват за опаковане на външни препарати и дезинфектанти (като йод и физиологичен разтвор). Химическата устойчивост на HDPE може да предотврати химическата корозия на опаковката, а екструдираният дизайн на композитната тръба позволява лесен контрол на дозировката и избягване на отпадъци; Някои продукти са изработени от светлоустойчив HDPE материал (с добавен мастербач от сажди), за да се предотврати разлагането на фоточувствителни лекарства (като разтвор на водороден пероксид) под въздействието на светлина. Освен това, HDPE се използва и за външния капак и защитния капак на бутилките с капки за очи. Благодарение на устойчивостта си на дезинфектанти, той може да издържи на многократно избърсване с алкохол и дезинфекция, осигурявайки хигиената на очните лекарства.

3. Опаковка с полутвърда формула: баланс на свойствата на запечатване и екструдиране

Полутвърдите препарати, като мехлеми, кремове, гелове и др., трябва да вземат предвид както запечатването при съхранение, така и възможността за екструдиране при употреба. HDPE композитните опаковки са идеален избор:

Медицински маркуч: HDPE/алуминий/Специалист по икономически въпроси композитният маркуч е основната опаковка за полутвърди препарати. Външният слой от HDPE осигурява здравина и печатаемост, алуминиевият слой блокира кислорода и ултравиолетовите лъчи, а вътрешният слой от Специалист по икономически въпроси е в директен контакт с лекарствата, с добра гъвкавост. Маркучът може да постигне прецизна екструзия с остатъчно количество по-малко от 5%, а дюзата може да бъде проектирана под формата на заострен или плосък отвор, подходящ за сценарии като приложение върху кожата и вътрекухино доставяне на лекарства. Например, хормоналният мехлем и гелът за хемороиди за дерматология използват HDPE композитен маркуч, за да се гарантира, че лекарството няма да се окисли или влоши в рамките на гаранционния срок.

Опаковка в кутии с широко гърло: Полутвърди препарати с голям капацитет (като 50-500 г медицински вазелин, мехлем за изгаряния) са опаковани в HDPE кутии с широко гърло, като тялото и капакът на кутията са запечатани с резба за добро уплътняване; Диаметърът на отвора на кутията е ≥ 5 см, което е удобно за потапяне или директно нанасяне с памучни тампони, а HDPE материалът е лесен за почистване и може да се отваря и използва многократно.

3. Приложение на HDPE в областта на медицинските изделия и консумативи: материалната основа за клинична безопасност

HDPE, със своята биосъвместимост и механични свойства, се използва широко в медицински изделия, консумативи за еднократна употреба и други области, обхващайки целия процес на диагностика, лечение и грижи, и е важна гаранция за клинична безопасност.

1. Медицински консумативи за еднократна употреба: основният носител за предотвратяване на кръстосана инфекция

Консумативите за еднократна употреба трябва да отговарят на изискванията за стерилност, безопасност и ниска цена. HDPE е важна суровина, представляваща повече от 35% от суровините за медицински консумативи за еднократна употреба:

Спомагателни консумативи за инжектиране и инфузия: HDPE се използва за направата на компоненти като бутални пръти за спринцовки, регулатори на потока на инфузионния комплект, пробиващи устройства за капачки на бутилки и др. Бутателният прът на спринцовката е изработен от HDPE чрез шприцване, с гладка повърхност и плътно прилягане към цилиндъра на спринцовката. Може да се натиска плавно и не се чупи лесно; Регулаторът на потока на инфузионния комплект контролира дебита чрез HDPE ролков екструдиращ тръбопровод, който е устойчив на износване и има висока точност на регулиране (грешка на потока ± 5%); HDPE обвивката на устройството за пробиване на капачки на бутилки е устойчива на химическа корозия и може да издържи на дългосрочен контакт с лекарства и дезинфектанти.

Консумативи за медицински сестри: медицински тави, торбички за урина, дренажни торбички и други консумативи за медицински сестри, изработени от HDPE, които са едновременно безопасни и практични. HDPE тавите са устойчиви на стерилизация при висока температура (100 ℃ пара) и могат да се използват повторно повече от 50 пъти; торбичката за урина е изработена от HDPE фолио и Специалист по икономически въпроси клапан, с добро уплътнение и предотвратяване на протичане. Тялото на торбичката е отпечатано със скала за лесно наблюдение на обема на урината; HDPE катарамата на дренажната торбичка е с висока якост и може да издържи 5 кг, подходяща за нуждите на клиничната мобилност. Освен това, HDPE се използва и като опаковъчно фолио за медицински ръкавици, със силни бариерни свойства, които могат да поддържат стерилното състояние на ръкавиците.

2. Консумативи за диагностика и тестване: гаранция за точност и стабилност

Диагностичното тестване изисква строга прецизност и стабилност на консумативите, а точността на обработка на HDPE може да отговори на изискванията:

Лабораторни консумативи: HDPE центрофужните епруветки и бутилките за съхранение на проби са основни консумативи в биологичните лаборатории. HDPE центрофужната епруветка има устойчивост на центробежна сила ≥ 12000g, не се деформира след стерилизация при висока температура и е подходяща за разделяне на проби като кръв и урина; Бутилката за съхранение на проби има добро уплътнение и може да се използва за дългосрочно съхранение на биологични проби като нуклеинови киселини и протеини при ниска температура (-20 ℃). След 12 месеца съхранение, целостта на пробите все още достига 98%. Например, външният ръкав на епруветката за прехвърляне на проби за откриване на нуклеинова киселина на COVID-19 е изработен от HDPE, който има силна устойчивост на удар и може да предпази вътрешната епруветка за вземане на проби от повреди по време на транспортиране.

Компоненти на диагностичното оборудване: HDPE се използва за корпуса и държача на тест ленти за преносимо диагностично оборудване, като например глюкомери и анализатори на кръвни липиди. Неговата устойчивост на удар може да защити вътрешните прецизни компоненти, а повърхността е лесна за почистване и дезинфекция, което я прави подходяща за домашни и клинични сценарии; Основата на детекторния чип на някои устройства е изработена от HDPE материал, който е шприцван с висока температурна устойчивост, за да се осигури плътно прилягане между чипа и основата и да се избегнат грешки при откриване.

3. Оборудване за лечение и рехабилитация: двойна поддръжка на функция и опит

Оборудването за лечение и рехабилитация трябва да балансира функционалното изпълнение и опита на пациента, а модифицираните свойства на HDPE могат да отговорят на разнообразни нужди:

Ортопедично и спортно рехабилитационно оборудване: Модифицираният HDPE (подсилен със стъклени влакна) се използва за ортопедични шини, брекети и компоненти за помощни средства за ходене. Здравината му е близка до тази на алуминиевата сплав (якост на опън ≥ 35MPa), а теглото му е само една трета от алуминиевата сплав, което го прави лесен за носене и движение от пациентите; Повърхността е гладка и без грапавини, което може да предотврати износването на кожата, и е устойчива на корозия от пот, с експлоатационен живот ≥ 2 години. Например, HDPE шините за пациенти с фрактури могат да бъдат оформени според формата на крайниците, с добър фиксиращ ефект и висок комфорт.

Орални и офталмологични инструменти: HDPE се използва за направата на орални шини и дръжки за офталмологични хирургически инструменти. Биосъвместимостта на медицинския HDPE може да предотврати дразнене на устната лигавица и очната повърхност; Оралната шина е изработена от термоформован HDPE материал, който следва формата на зъбите и се използва за вземане на зъбни отпечатъци; HDPE материалът на дръжката на офталмологичните инструменти има силни противоплъзгащи свойства, което улеснява работата с нея от лекарите, и е устойчив на потапяне в дезинфектант, осигурявайки стерилност.

4. Иновативно развитие на HDPE във фармацевтичната индустрия: функционално обновяване и зелена трансформация

С напредъка на фармацевтичните технологии и подобряването на нуждите за опазване на околната среда, HDPE се развива към функционализация, висок клас и зелена насока чрез иновации в технологиите за модификация, смесване и рециклиране, разширявайки границите на приложението си.

1. Модифицирана HDPE технология: отговаряща на нуждите на фармацевтичните компании от висок клас

Разработване на високоефективни HDPE материали чрез химическа модификация или добавяне на функционални добавки, подходящи за фармацевтични сценарии от висок клас:

Антибактериален HDPE: Опаковките и консумативите, направени чрез добавяне на антибактериални агенти като сребърни йони и наночастици от цинков оксид, имат повърхностен антибактериален процент ≥ 99%, което може да инхибира растежа на Ешерихия коли и Стафилокок златен и да намали риска от болнични инфекции. Например, антибактериалната HDPE инфузионна тава и тава за смяна на превръзки могат да намалят микробното замърсяване при клинична употреба; Антибактериалните HDPE бутилки могат да удължат срока на годност на стерилните лекарства.

Високобариерен HDPE: Чрез смесване или нанокомпозит с EVOH (етилен винил алкохолен съполимер) се разработва високобариерен HDPE с кислородна пропускливост ≤ 1 см³/(m² · 24h · 0.1MPa), който може да замени стъклото за инжекционни опаковки и да намали транспортните разходи. Например, високобариерен HDPE капак за предварително напълнена спринцовка може да съхранява биологични агенти (като инсулин и ваксини) със срок на годност до 2 години.

Разградим HDPE: Разградими съставки като нишесте и ПБАТ (полибутилен адипат терефталат) се добавят, за да се получат биоразградими медицински консумативи от HDPE, като хирургически конци и субстрати за превръзки на рани. Те могат да бъдат напълно разградени в тялото или в естествената среда в продължение на 6-12 месеца, за да се избегне вторично замърсяване.

2. Приложение на рециклиран HDPE с фармацевтично качество: нов път за зелено развитие

С популяризирането на политиката за двоен въглерод дддддддддххх, приложението на рециклиран HDPE с фармацевтично качество се превърна в гореща тема. Чрез прецизна технология за рециклиране и пречистване, рециклираният HDPE може да се използва за опаковане и оборудване на лекарства, които не са в директен контакт:

Процес на рециклиране и пречистване: Чрез прилагане на процеса на сортиране, почистване, топене, филтриране и модификация дддххх, примесите и замърсителите в HDPE отпадъците се отстраняват, а механичните свойства и чистотата на регенерирания HDPE могат да достигнат медицински стандарти (съдържание на пепел ≤ 0,05%, съдържание на тежки метали ≤ 1 ppm). Например, рециклираните HDPE бутилки за лекарства могат да бъдат пречистени и превърнати в кутии за фармацевтични опаковки и инструментални тави, постигайки рециклиране на ресурсите.

Сценарии за прилагане на съответствие: Европейският съюз одобри използването на рециклиран HDPE за опаковки на лекарства и транспортни кутии за медицински изделия, а Китай също така определи стандартите за употреба на рециклирани пластмаси в Великобритания 4806.11-2024. Очаква се процентът на употреба на рециклиран HDPE във фармацевтичната индустрия да достигне 20% до 2025 г., което ще намали потреблението на първични пластмаси с 250 000 тона годишно.

3. Интегриране на HDPE и най-съвременни технологии: материална подкрепа за иновативно здравеопазване

Интеграцията на HDPE с 3D печат, интелигентно сензорно наблюдение и други технологии насърчава иновациите в медицинските технологии и разширява границите на приложението им.

3D печат на персонализирани медицински изделия: Медицински HDPE прах може да бъде 3D печатан с помощта на технология за селективно лазерно синтероване (СЛС) за персонализиране на медицински изделия като лицево-челюстни реставрации, водачи за зъбни импланти, корпуси за слухови апарати и др. Печатният продукт има висока точност (грешка в размера ≤ 0,1 мм), перфектно пасва на анатомичната структура на пациента и подобрява ефекта на лечението. Например, 3D печатаните HDPE реставрации могат да постигнат персонализирано възстановяване на външния вид при пациенти с вродени лицево-челюстни деформации.

Интелигентни медицински консумативи: сензори за температура и влажност са интегрирани върху HDPE субстрат, за да се изработят интелигентни превръзки за рани, интелигентни инфузионни комплекти и др. Например, HDPE субстратът на интелигентните превръзки за рани може да следи температурата и влажността на раната в реално време, а данните се предават безжично до медицинския пункт, за да се получи предупреждение за инфекция на раната; HDPE кофата за капки на интелигентния инфузионен комплект е оборудвана със сензор за поток, който може автоматично да алармира за завършване на инфузията и да избегне риска от въздушна емболия.

5. Предизвикателства и противодействия на приложението на HDPE във фармацевтичната индустрия

Въпреки значителните предимства на HDPE, той все още е изправен пред предизвикателства във висок клас приложения и рециклиране, които трябва да бъдат решени чрез технологични пробиви и сътрудничество в индустрията.

1. Основни предизвикателства

Висококачествените модифицирани материали разчитат на внос: Основните технологии за висококачествени материали, като например високобариерния HDPE и антибактериалния HDPE (като нанокомпозитна технология и технология за дисперсия на антибактериални агенти), са монополизирани от чуждестранни компании, а местните продукти имат пропуски в бариерните свойства и антибактериалната устойчивост. Висококачествените фармацевтични опаковки все още разчитат на внос, като степента на зависимост от вноса е ≥ 25%.

Непълна система за рециклиране: Медицинските отпадъци от HDPE са трудни за третиране преди рециклиране поради възможността за остатъчни лекарства или биологични замърсители; Освен това различни видове HDPE (обикновен HDPE, модифициран HDPE, композитен HDPE) се смесват, което води до високи разходи за разделяне и пречистване. Процентът на използване на рециклирания HDPE с фармацевтично качество е само 8%.